Diseñado y fabricado en Quebec desde 1986
sales@patt-tech.com

Plataforma probada de filtración continua

Rotary III: filtración continua en una amplia gama de tamaños.

Sus siete tamaños hacen de Rotary III un punto de partida flexible para líneas de reciclaje, película, lámina y compounding. La renovación continua de mallas y el control de presión favorecen una extrusión estable; el área de malla y los canales se eligen según el caudal, la viscosidad y la carga de contaminantes.

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Perfil lateral de Rotary III
7Tamaños de bastidor
10–1.990 cm²Intervalo de área de malla documentado
1 µmFiltración configurable hasta
450 °CConfiguración de alta temperatura

Commander y Pattriot: los orígenes de Rotary III

Las familias de filtros Commander y Pattriot evolucionaron hasta la gama Rotary III actual. Commander corresponde a los tamaños A–D; Pattriot, también conocido como Patriot, corresponde a los tamaños E–G. Esta página presenta las especificaciones actuales de Rotary III.

Para una instalación existente, envíe el modelo, número de serie y fotografías de la placa y del conjunto. Esto permite a Patt identificar el equipo y tratar cuestiones de operación, formación en limpieza y reparación o modernización.

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Selección de modelo

Dónde encaja este sistema

Defina la aplicación y después dimensione el filtro.
Factor de selecciónOrientación de aplicación
Aplicación principalPlataforma rotativa de mallas en varios tamaños para líneas que necesitan presión estable durante la renovación del medio.
Procesos habitualesReciclaje, película, lámina, compounding y extrusión especializada; el medio se elige según la retención de partículas requerida.
Datos para dimensionarCaudal, viscosidad a temperatura de trabajo, caída de presión con malla limpia, contaminación y finura deseada.
Cuándo comparar otra familiaCompare Rotary IV si busca construcción monobloque orientada a resistir la corrosión y Colossus si necesita mucha más superficie filtrante.

Ventajas operativas

Diseñado para proteger el proceso de extrusión.

El avance continuo de la malla y el control coordinado reducen las perturbaciones asociadas a los cambios discontinuos.

ΔP

Control adaptativo de presión

La señal de presión del fundido en tiempo real gobierna el avance de la malla para mantener la condición elegida.

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DATA

Operación conectada

Supervise la estabilidad y el consumo de mallas, exporte datos e integre los controles de planta.

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SPEC

Construido para su aplicación

Los canales, la calefacción, los materiales, los adaptadores y las protecciones se configuran para la línea real.

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Opciones disponibles

Amplíe el intervalo operativo.

Rotary III puede adaptarse a altas temperaturas, presiones elevadas, zonas peligrosas y requisitos de filtración exigentes.

  • Construcción de alta temperatura hasta 450 °C
  • Opción de alta presión que amplía el límite admisible hasta 150 bar (2.200 psi)
  • Configuraciones protegidas contra explosión según proyecto
  • Adaptadores, matrices, placas rompedoras y medios filtrantes a medida
Perfil lateral de Rotary III
Arquitectura de Rotary III

Rotary III

Especificaciones documentadas

Dimensiones y referencias de medición del filtro
Dimensiones
Especificaciones del folleto Rotary III · dimensiones en milímetros
ModeloÁrea de mallaCalefacciónPresión máx.ABCDEFGPeso
Rotary III A10–48 cm²3.200 W5.800 psi280180580570251170166105 kg
Rotary III B38–100 cm²4.800 W6.500 psi300224586676315205203160 kg
Rotary III C85–184 cm²9.800 W6.500 psi355288733875419245258365 kg
Rotary III D150–385 cm²13.000 W6.500 psi6814351,0201,0855502703341.000 kg
Rotary III E385–815 cm²18.800 W6.500 psi7404941,2051,2657063003921.450 kg
Rotary III F650–1.480 cm²26.650 W6.500 psi8526071,3471,4458603354312.050 kg
Rotary III G1.110–1.990 cm²37.000 W6.000 psi9336641,4451,6009923514712.845 kg

Las especificaciones dependen de la configuración y se confirman al evaluar la aplicación.

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Indique el polímero, caudal, temperatura, presión, contaminación y filtración deseada. Nuestro equipo definirá el sistema o proceso adecuado.

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