Adaptive Druckregelung
Aktuelle Schmelzedruckwerte steuern den Siebvorschub, um den gewählten Prozesszustand zu halten.
Mehr erfahrenBewährte Plattform für kontinuierliche Filtration
Sieben Baugrößen machen Rotary III zum flexiblen Ausgangspunkt für Recycling-, Folien-, Platten- und Compoundierlinien. Kontinuierliche Sieberneuerung und Druckregelung unterstützen eine stabile Extrusion. Siebfläche und Strömungskanäle werden anhand von Durchsatz, Schmelzeviskosität und Schmutzfracht ausgewählt.
Die Filterfamilien Commander und Pattriot wurden zur heutigen Rotary-III-Baureihe weiterentwickelt. Commander entspricht den Größen A–D; Pattriot, auch Patriot genannt, entspricht den Größen E–G. Diese Seite enthält die aktuellen Rotary-III-Spezifikationen.
Senden Sie für eine bestehende Anlage Modell, Seriennummer sowie Fotos von Typenschild und Baugruppe. Damit kann Patt die Ausrüstung zuordnen und Betrieb, Reinigungs- und Reparaturschulung oder eine Modernisierung besprechen.
Bestehenden Patt-Filter besprechenModellauswahl
| Auswahlkriterium | Anwendungshinweise |
|---|---|
| Haupteinsatzgebiet | Rotierende Siebplattform in vielen Baugrößen für Linien, die bei der Medienerneuerung stabilen Druck benötigen. |
| Typische Prozesse | Recycling, Folien, Platten, Compoundierung und Spezialextrusion; Filtermedien werden nach dem geforderten Partikelrückhalt ausgewählt. |
| Auslegungsdaten | Durchsatz, Viskosität bei Betriebstemperatur, Druckverlust am sauberen Sieb, Verunreinigungen und Ziel-Filterfeinheit. |
| Wann eine andere Familie sinnvoll ist | Rotary IV bei korrosionsorientierter Monoblockbauweise vergleichen; Colossus bei deutlich höherem Filterflächenbedarf. |
Betriebsvorteile
Kontinuierlicher Siebvorschub und abgestimmte Regelung verringern die Störungen diskontinuierlicher Siebwechsel.
Aktuelle Schmelzedruckwerte steuern den Siebvorschub, um den gewählten Prozesszustand zu halten.
Mehr erfahrenProzessstabilität und Siebverbrauch verfolgen, Daten exportieren und Anlagensteuerungen einbinden.
Mehr erfahrenStrömungskanäle, Heizung, Werkstoffe, Adapter und Schutzfunktionen werden auf die tatsächliche Linie abgestimmt.
Mehr erfahrenVerfügbare Optionen
Rotary III lässt sich für hohe Temperaturen, erhöhte Drücke, explosionsgefährdete Bereiche und anspruchsvolle Filterfeinheiten auslegen.

Rotary III

| Modell | Siebfläche | Heizleistung | Max. Druck | A | B | C | D | E | F | G | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rotary III A | 10–48 cm² | 3.200 W | 5.800 psi | 280 | 180 | 580 | 570 | 251 | 170 | 166 | 105 kg |
| Rotary III B | 38–100 cm² | 4.800 W | 6.500 psi | 300 | 224 | 586 | 676 | 315 | 205 | 203 | 160 kg |
| Rotary III C | 85–184 cm² | 9.800 W | 6.500 psi | 355 | 288 | 733 | 875 | 419 | 245 | 258 | 365 kg |
| Rotary III D | 150–385 cm² | 13.000 W | 6.500 psi | 681 | 435 | 1,020 | 1,085 | 550 | 270 | 334 | 1.000 kg |
| Rotary III E | 385–815 cm² | 18.800 W | 6.500 psi | 740 | 494 | 1,205 | 1,265 | 706 | 300 | 392 | 1.450 kg |
| Rotary III F | 650–1.480 cm² | 26.650 W | 6.500 psi | 852 | 607 | 1,347 | 1,445 | 860 | 335 | 431 | 2.050 kg |
| Rotary III G | 1.110–1.990 cm² | 37.000 W | 6.000 psi | 933 | 664 | 1,445 | 1,600 | 992 | 351 | 471 | 2.845 kg |
Die technischen Daten hängen von der Konfiguration ab und werden bei der Anwendungsprüfung bestätigt.
Nennen Sie uns Polymer, Durchsatz, Temperatur, Druck, Verunreinigungen und gewünschte Filterfeinheit. Unser Team bestimmt das passende System oder Verfahren.