Utillaje de transferencia de fundido · Desde 1986

Fabricación de hileras y adaptadores de extrusión

Patt Technologies diseña y fabrica a medida hileras de extrusión (cabezales), adaptadores entre extrusora y filtro, bridas, tubos de interconexión calefactados, codos y placas rompedoras onduladas, integrando bajo un mismo techo en Quebec mecanizado pesado de precisión, aceros propios para utillaje y nitruración por plasma pulsado / iónica para transformadores de Canadá, Estados Unidos y mercados internacionales.

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Hilera de hebras de acero inoxidable nitrurada por plasma a baja temperatura · canales internos de distribución

3.000 kgCapacidad de rectificado y EDM

1.500 mmLongitud de rectificado plano

1.200 × 1.200 mmCámara propia de nitruración iónica

5 GradosAceros Patt para extrusión

Componentes del circuito de fundido

Utillaje a medida que conecta la línea de extrusión

Cada transición entre el cilindro de la extrusora, la bomba de fundido, el cambiador de mallas y la hilera influye en el tiempo de residencia, la caída de presión, la estanqueidad y el tiempo de limpieza. Patt mecaniza tanto conjuntos nuevos como adaptadores de modernización ajustados a las alturas de eje existentes.

Hileras de hebras y componentes

Hileras de granulación por hebras, cuerpos de hilera, placas de orificios, labios y colectores internos de distribución mecanizados, rectificados y pulidos para un flujo uniforme.

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Adaptadores extrusora-filtro y bridas

Adaptadores de transición a medida, bridas de abrazadera en C, anillos partidos y carretes bridados que conectan extrusoras, filtros de fundido, bombas de engranajes e hileras con caras de sellado de alta presión.

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Tubos de interconexión calefactados y codos

Tuberías de transferencia de fundido y codos adaptados a la disposición de la planta, orientación de conexiones, zonas de calefacción, puertos para sensores de presión y transiciones internas sin zonas muertas.

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Utillaje de extrusión mecanizado y nitrurado en detalle

Esta hilera de hebras en acero inoxidable ilustra el flujo de trabajo integrado de Patt: mecanizado CNC y rectificado plano de precisión de los canales internos y caras de unión, seguidos de nitruración por plasma pulsado (iónica) a baja temperatura para proteger la cara de salida y los orificios frente a la abrasión, las herramientas de limpieza y la corrosión.

Hilera de acero inoxidable nitrurada a baja temperatura · canales internos

Alcance de fabricación: hileras, adaptadores y tuberías

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Capacidades de fabricación de hileras de extrusión, adaptadores y tuberías de transferencia
Familia de componentes	Enfoque de diseño, mecanizado e ingeniería de superficies	Materiales y tratamientos habituales
Hileras de hebras y conjuntos de cabezal	Canales internos de distribución de fundido, geometría de transición, matrices de orificios, caras de salida y superficies de sellado rectificadas para minimizar retenciones y facilitar la limpieza.	Aceros Patt PEA, PEA+, Patt Corrosion, H13, inoxidable 420 / 17-4PH / 316L + nitruración por plasma pulsado / iónica
Adaptadores extrusora-filtro y filtro-hilera	Transiciones de diámetro interior (circular a circular o circular a ranura), caras de sellado metal-metal de alta presión, círculos de pernos, pasadores de alineación y puertos estándar ½-20 UNF para sensores de presión y termopares.	Patt Structural, PEA, H13, 4140 / 4340, aceros inoxidables endurecidos por precipitación
Tubos de interconexión calefactados y codos	Desplazamientos de eje a medida, rutas de transferencia multieje, zonas de calefacción coordinadas, transiciones internas suaves y acceso de desmontaje para limpieza por pirólisis o mecánica.	Patt PEA, Patt Corrosion, H13, aceros de nitruración y aleaciones resistentes a la corrosión
Placas rompedoras planas y onduladas	Pasos de flujo y nervios de soporte taladrados con precisión y mecanizados por electroerosión por hilo, incluida la mejora de placas rompedoras onduladas Patt con 1,8× área filtrante en unos +15 mm de ancho.	H13, Dievar, Patt Tool, Patt Structural + nitruración iónica convencional o a baja temperatura

Responsabilidad integral en una sola planta

Acero para utillaje, mecanizado de precisión y nitruración iónica bajo un mismo techo

Las hileras y adaptadores de extrusión soportan simultáneamente altas presiones de fundido, distorsión térmica, abrasión por cargas minerales y corrosión ácida derivada de PVC, CPVC, compuestos ignífugos o resinas recicladas posconsumo (PCR). Fabricar el componente en una sola instalación permite a Patt coordinar sobremedidas, rectificado final y endurecimiento superficial en una secuencia única.

Aceros exclusivos Patt para utillaje: PEA (48–49,5 HRC), Structural (51,5–53,3 HRC), PEA+ (47,5–50,5 HRC), Patt Tool (50–57 HRC) y Patt Corrosion (42–48 HRC)
Nitruración por plasma pulsado / iónica propia: Cámara de hasta 1.200 × 1.200 mm (120 × 120 cm) y 2.000 kg (2 toneladas métricas), con capas documentadas de 250 µm+ en H13 y procesos de baja temperatura para inoxidables
Modernización con placas rompedoras onduladas: 1,8× área de malla filtrante para cambiadores de mallas existentes

Placas rompedoras onduladas Patt de tamaño D con superficies mecanizadas de soporte y pasos de flujo — Placas rompedoras onduladas Patt tamaño D (1,8× área de malla)

Capacidad documentada de planta

Capacidades de mecanizado y horno para utillaje de extrusión

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Capacidad documentada de mecanizado y nitruración · idoneidad final confirmada según plano
Proceso	Capacidad de máquina / cámara	Pieza máxima	Peso máximo
Rectificado plano de precisión	1.500 × 1.000 × 900 mm0.06 × 0.04 × 35.43 in	Requiere revisión del plano	3.000 kg7 lb
Electroerosión por hilo (EDM)	800 × 600 × 505 mm31.5 × 23.62 × 19.88 in	1.250 × 1.020 × 505 mm0.05 × 0.04 × 19.88 in	3.000 kg7 lb
Fresado CNC	840 × 840 × 760 mm33.07 × 33.07 × 29.92 in	940 × 940 × 1.000 mm37.01 × 37.01 × 0.04 in	1.500 kg3 lb
Torneado CNC y entre puntos	670 mm de volteo	2.000 mm entre puntos	Requiere revisión del plano
Nitruración por plasma pulsado / iónica	1.200 × 1.200 mm (120 × 120 cm)0.05 × 0.05 in (120 × 120 cm)	Revisión de geometría y utillaje	2.000 kg (2 toneladas métricas)4 lb (2 toneladas métricas)

Las especificaciones dependen de la configuración y se confirman durante la revisión técnica de sus planos.

Preguntas de aplicación

¿Puede Patt fabricar adaptadores a medida para integrar un filtro de fundido en una línea de extrusión existente?

Sí. Tanto si instala un sistema Patt (Rotary III, Rotary IV o Colossus) como si conecta extrusoras, bombas de fundido e hileras de otros fabricantes, Patt diseña y mecaniza adaptadores de entrada y salida, bridas y tubos de interconexión calefactados ajustados a sus alturas de línea, círculos de pernos y diámetros de paso.

¿Qué acero y tratamiento superficial conviene elegir para hileras de PVC corrosivo o reciclado PCR?

Frente a condensados corrosivos o limpiezas repetidas por hidrólisis o pirólisis, Patt ofrece aceros inoxidables endurecidos por precipitación (PEA, PEA+ y Patt Corrosion) combinados con nitruración iónica por plasma pulsado a baja temperatura, protegiendo la superficie funcional contra desgaste y gripado sin sacrificar la resistencia a la corrosión.