Ingénierie de surface depuis 1992
Patt développe des recettes de nitruration propres à l’alliage et à la géométrie en contrôlant la température, la chimie des gaz, la pression, les impulsions et la tension de polarisation.
La nitruration plasma pulsée utilise une décharge électrique dans une atmosphère d’azote et d’hydrogène à basse pression pour activer la surface et introduire l’azote dans le métal. Sa diffusion forme une couche dure, tandis que le cœur conserve son rôle porteur. L’alimentation pulsée permet de régler directement la décharge et l’apport thermique. Par rapport aux procédés conventionnels à l’ammoniac ou en bain de sels, le plasma facilite le masquage mécanique sélectif, l’activation de surface et la maîtrise des couches de diffusion et de combinaison, sans entraînement de sels fondus. Un traitement sous la température du revenu précédent limite l’adoucissement du cœur, sans trempe finale de durcissement. Patt adapte le cycle à l’alliage, à la géométrie et au contact prévu.
Trois voies de traitement
Profondeur de diffusion, durcissement des inox et couche de combinaison répondent à différents besoins de contact.
Une couche de diffusion porteuse contre l’abrasion, le contact glissant et la fatigue. Pour H13, H11, aciers de nitruration et aciers alliés trempés-revenus appropriés. Profondeur et couche de combinaison sont adaptées à la dureté du cœur et aux charges.
ExplorerDurcissement de surface contre l’usure et le grippage, en conservant la tenue à la corrosion requise. La phase S concerne les inox austénitiques comme 304 et 316L; les inox martensitiques et PH, dont les aciers Patt, utilisent des voies de martensite expansée adaptées à la nuance.
ExplorerUne couche superficielle de nitrures de fer contre l’usure adhésive, le grippage et le contact glissant. Couches gamma prime, epsilon ou mixtes et profondeur de diffusion sont choisies ensemble. Pour aciers au carbone, faiblement alliés, de nitruration et certains aciers à outils.
ExplorerNitruration plasma · Étude de cas
Découvrez les micrographies originales et 24 mesures de dureté sur deux profils H13, ainsi que la capacité de production de 250 µm et plus et les améliorations d’usure rapportées par Patt.
Étude de cas : nitruration du H13
Patt traite les aciers à outils, les inox martensitiques et à durcissement structural, les alliages de nickel Inconel et le titane. Chaque famille exige son activation, sa température et son architecture de couche. Nous traitons filières, adaptateurs, arbres, bagues, vannes et pièces d’usure de précision, avec usinage, inspection et développement de procédés sur place.
Ces composants de distribution nitrurés et revêtus illustrent l’ingénierie de surface appliquée aux pièces soumises à des contacts répétés et au glissement.
Patt utilise ses duromètres à l’interne pour contrôler les couches nitrurées. Le contrôle de dureté complète notre expérience pratique du choix et de la maîtrise des traitements pour les outillages et composants de précision. Précisez l’alliage, les traitements précédents, la dureté visée et les exigences d’inspection afin de définir les contrôles adaptés à la pièce.
Oui. La nitruration plasma pulsée est offerte aux clients externes et aux équipements Patt. Envoyez l’alliage, le traitement antérieur, le plan, les dimensions, la quantité et la couche visée ou le mode de défaillance. Patt traite aussi les alliages de nickel adaptés, dont Inconel, et le titane.
Envoyez la nuance, les traitements précédents et la dureté du cœur, le plan ou les dimensions, la quantité, les zones à traiter ou masquer et les conditions de service. Ajoutez le problème d’usure ou de défaillance, la profondeur et la dureté visées si définies, les tolérances finales et la date de livraison souhaitée.