Oberflächentechnik seit 1992
Patt entwickelt legierungs- und geometriespezifische Plasmanitrierrezepte durch Regelung von Temperatur, Gaszusammensetzung, Druck, Pulsparametern und Vorspannung.
Beim Pulsplasmanitrieren aktiviert eine elektrische Entladung in einer Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre bei niedrigem Druck die Oberfläche und bringt Stickstoff in das Metall ein. Der Stickstoff diffundiert unter die Oberfläche und erzeugt eine harte Randschicht, während der Kern seine tragende Funktion behält. Die gepulste Leistung ermöglicht eine direkte Regelung von Entladung und Wärmeeintrag. Gegenüber konventionellem Ammoniak-Gasnitrieren oder Salzbadverfahren bietet Plasma praktische Vorteile bei selektiver mechanischer Abdeckung, Oberflächenaktivierung sowie Kontrolle von Diffusions- und Verbindungsschicht, ohne Salzbadverschleppung. Eine Behandlung unterhalb der vorherigen Anlasstemperatur begrenzt die Kernerweichung; ein abschließendes Härteabschrecken entfällt. Patt stimmt den Zyklus auf Legierung, Geometrie und vorgesehene Kontaktbedingungen ab.
Drei Behandlungswege
Diffusionstiefe, Randschichthärtung nichtrostender Stähle und Verbindungsschichtgestaltung erfüllen unterschiedliche Kontaktanforderungen.
Eine tragende Diffusionsschicht für Abrasionsverschleiß, Gleitkontakt und Ermüdungsbeständigkeit. Geeignet für H13, H11, Nitrierstähle und geeignete vergütete legierte Stähle. Nitriertiefe und Verbindungsschichtdicke werden auf Kernhärte und Belastung abgestimmt.
Mehr erfahrenRandschichthärtung gegen Verschleiß und Fressen bei Erhalt des erforderlichen Korrosionsverhaltens. Die S-Phase-Behandlung gilt für austenitische Stähle wie 304 und 316L. Martensitische und ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, einschließlich Patt Stählen, erhalten legierungsspezifische Behandlungen mit expandiertem Martensit.
Mehr erfahrenEine kontrollierte Eisennitridschicht gegen adhäsiven Verschleiß, Fressen und Gleitbeanspruchung. Gamma-Strich-, Epsilon- oder Mischschichten werden mit passender Diffusionstiefe kombiniert. Typische Werkstoffe sind unlegierte und niedriglegierte Stähle, Nitrierstähle und ausgewählte Werkzeugstähle.
Mehr erfahrenPlasmanitrieren · Fallstudie
Originalmikroaufnahmen und 24 Härtemesswerte aus zwei H13-Profilen sowie Patts Produktionsfähigkeit ab 250 µm und berichtete Verschleißverbesserungen.
Fallstudie: Nitrieren von H13
Patt behandelt Werkzeugstähle, martensitische und ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, Inconel-Nickellegierungen und Titan. Jede Werkstofffamilie benötigt eine eigene Oberflächenaktivierung, Temperaturführung und Schichtauslegung. Wir bearbeiten Düsen, Adapter, Wellen, Laufbahnen, Ventile und Präzisionsverschleißteile – mit Zerspanung, Prüfung und Prozessentwicklung unter einem Dach.
Nitrierte und beschichtete Ventiltriebteile veranschaulichen Oberflächentechnik an Bauteilen mit wiederholtem Kontakt und Gleitbewegungen.
Patt verwendet eigene Härteprüfgeräte zur Kontrolle von Nitrierschichten. Die Härteprüfung ergänzt unsere praktische Erfahrung bei der Auswahl und Steuerung von Behandlungen für Werkzeuge und Präzisionsbauteile. Nennen Sie Legierung, vorherige Wärmebehandlung, geforderte Härte und Prüfanforderungen, damit die Prüfungen für das Bauteil abgestimmt werden können.
Ja. Puls-Plasmanitrieren steht externen Kunden und für Patt-Anlagen zur Verfügung. Senden Sie Werkstoff, vorherige Wärmebehandlung, Zeichnung, Abmessungen, Menge sowie Schichtanforderung oder Schadensbild. Patt behandelt auch geeignete Nickellegierungen einschließlich Inconel sowie Titan.
Senden Sie Legierung, vorherige Wärmebehandlung und Kernhärte, Zeichnung oder Maße, Stückzahl, Behandlungs- und Abdeckbereiche sowie Einsatzbedingungen. Nennen Sie Verschleiß oder Schadensbild, gegebenenfalls Zieltiefe und Oberflächenhärte, Endtoleranzen und Liefertermin.