Seit 1986 in Québec entwickelt und gefertigt
sales@patt-tech.com

Monoblock-Filtrationsplattform

Rotary IV: für aggressive Polymere gebaut.

Rotary IV ist die Monoblockplattform für Linien, bei denen Korrosion, abrasive Compounds und wiederholte Reinigung die Werkzeugwartung bestimmen. Gehäuselegierung und Oberflächenbehandlung werden gemeinsam auf Harz und Beanspruchung abgestimmt; die kontinuierliche Sieberneuerung behält das Patt Druckregelungskonzept bei.

Korrosive Anwendung besprechen Broschüre herunterladen
Seitenansicht Rotary IV
450 °CTemperaturbereich
1 µmKonfigurierbare Filterfeinheit bis
4Dokumentierte Baugrößen
PEAOption: eigene Gehäuselegierung

Modellauswahl

Passender Einsatzbereich

Zuerst den Prozess bestimmen, dann den Filter dimensionieren.
AuswahlkriteriumAnwendungshinweise
HaupteinsatzgebietMonoblockbauweise im Schmelzekontakt, wenn Korrosion und Verschleiß den Wartungsbedarf prägen.
Zu prüfende AnwendungenPVC und CPVC, Fluorpolymere, gefüllte Compounds und technische Hochtemperaturharze; die Eignung hängt von Rezeptur und Zersetzungsbedingungen ab.
WerkstoffauswahlGehäuselegierung, Nitrierschicht, Reinigungsbeanspruchung und zulässigen Verschleiß gemeinsam spezifizieren. Siehe die separate Seite zu Patt Stählen.
Temperatur und DruckDie Broschüre nennt Temperaturen bis 450 °C. Zulässiger Druck bei Temperatur, Dichtungen, Messtechnik und Werkstoffzustand werden für die jeweilige Ausführung bestätigt.

Anwendungsschwerpunkte

Wenn übliche Werkzeugstähle den Wartungsbedarf erhöhen.

Rotary IV ist für Einsätze vorgesehen, bei denen korrosive Zersetzungsprodukte, abrasive Füllstoffe oder hohe Verarbeitungstemperaturen die Bauteillebensdauer verkürzen.

HAL

Halogenhaltige Polymere

Werkstoff- und Strömungswegwahl für PVC, CPVC, Fluorpolymere und vergleichbare Umgebungen mit korrosiven Ausgasungen.

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GF

Gefüllte Compounds

Verschleißorientierte Bauweise für Glas-, Mineral-, Kohlenstoff- und andere abrasive Füllstoffe.

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HT

Hochtemperaturschmelzen

Ausgelegt für technische Hochtemperaturpolymere, bei denen thermische Stabilität und Verweilzeit entscheidend sind.

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Integrierte Oberflächen- und Werkstofftechnik

Korrosionsbeständigkeit ohne Beschichtungsgrenzfläche.

Das Monoblockkonzept vermeidet im Hauptkörper eine Grenzfläche zu einer artfremden Beschichtung oder Auskleidung. Die endgültige Werkstoffauswahl und Qualifizierung erfolgen anwendungsspezifisch.

  • Konstantdruckregelung und kontinuierliche Sieberneuerung
  • Vernetzte Aufzeichnung und Linienintegration
  • Hochdruck- und Ex-Ausführungen nach Projekt
  • Anwendungsspezifisch gefertigte Adapter, Düsen und Verschleißteile
Seitenansicht Rotary IV
Monoblockarchitektur

Rotary IV

Rotary IV Baugrößendaten

Filterabmessungen und Maßbezüge
Abmessungen
Rotary IV Technische Daten · Maße in Millimetern
ModellSiebflächeHeizleistungMax. DruckABCDEFGGewicht
Rotary IV A10–48 cm²3.200 W5.800 psi280180580570251170166100 kg
Rotary IV B38–100 cm²4.800 W6.500 psi300224586676315205203152 kg
Rotary IV C85–184 cm²9.800 W6.500 psi355288733875419245258348 kg
Rotary IV D150–385 cm²13.000 W6.500 psi6814351,0201,085550270334954 kg

Passende Produkte und technische Informationen

Beschreiben Sie uns Ihre Prozessaufgabe, nicht nur eine Teilenummer.

Nennen Sie uns Polymer, Durchsatz, Temperatur, Druck, Verunreinigungen und gewünschte Filterfeinheit. Unser Team bestimmt das passende System oder Verfahren.

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