Kontinuierliche rotierende Schmelzefiltrationssysteme

Die Rotationsfiltration führt saubere Siebfläche schrittweise in den Schmelzestrom ein und passt die Medienerneuerung an die Schmutzfracht an. Der geregelte Vorschub begrenzt Druckschwankungen beim Wechsel, nutzt die Filterfläche wirksamer und vermeidet den Austausch eines vollständigen Siebs, wenn nur ein Bereich beladen ist. Patt kombiniert dieses Prinzip mit abgestimmten Strömungskanälen, Heizungen und Werkstoffen, um Druckstabilität, Verweilzeit, Verschleiß und Korrosion zu beherrschen. Rotary III, Rotary IV und Colossus setzen diese Ziele für unterschiedliche Liniengrößen, Einsatzbedingungen und Filterflächen um.

Ein Filtrationssystem ist erst mit einer Regelungsstrategie vollständig, die seine mechanischen Möglichkeiten ausschöpft. Patt Rotary Control nutzt aktuelle Schmelzedrucksignale, um den Medienvorschub zu koordinieren, den gewählten Differenzdruck zu halten und auf Änderungen von Harz, Durchsatz oder Schmutzfracht zu reagieren. Heizungsregelung, Betriebsgrenzen, Alarme und Linienverriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb. Rezepte und Datenaufzeichnung helfen, den Siebverbrauch zu verfolgen und erfolgreiche Prozesse zu wiederholen. Die Abstimmung von Steuerung und Filter setzt verfügbare Fläche und kontinuierlichen Wechsel in nutzbare Produktionsleistung um: gleichmäßigere Schmelzeversorgung, bessere Nutzung der Filtermedien und weniger vermeidbare Störungen. So bleibt der Wert der Filtrationsinvestition über den gesamten Betriebszyklus erhalten.

Filter und Medium arbeiten zusammen. Patt liefert ausschließlich lasergeschnittene Siebe in zahlreichen Geweben, gesintert oder punktgeschweißt und mit flachem oder gewelltem Profil. Filterlage, Stützgewebe und Siebgeometrie werden auf Polymer, Verunreinigungen und zulässigen Druckverlust abgestimmt.

Patt schult die Personen, die seine Filtersysteme bedienen, reinigen und reparieren. Die Bedienerschulung behandelt Betriebsablauf, Steuerung, Siebwechsel und die Reaktion auf veränderte Prozessbedingungen. Die Reinigungsschulung umfasst Filterbauteile, Medienhandhabung und die Vorbereitung der Wiedermontage. Die Reparaturschulung vermittelt Kenntnisse zu Prüfpunkten, Verschleißteilen und der richtigen Montagefolge.

Die Schulung richtet sich nach dem installierten Patt-Modell, seiner Steuerung und den Aufgaben des Teams. Ziel sind ein gleichmäßiger Betrieb, wirksame Instandhaltung und weniger vermeidbare Unterbrechungen. Geben Sie bei einer Anfrage Modell und Seriennummer an.