Seit 1986 in Québec entwickelt und gefertigt

Oberflächentechnik seit 1992

Gezielt ausgelegte Nitrid-Verbindungsschichten

Eine kontrollierte Randschicht für Bauteile unter adhäsivem Verschleiß, Fressen und Gleitkontakt. Patt stimmt Verbindungsschichtstruktur und stützende Diffusionstiefe gemeinsam auf Stahl, Gegenfläche und Belastung ab.

Detail von Patt nitrierter und beschichteter Ventiltriebteile

Verbindungsschicht und Stützwirkung auslegen

Beim Nitrieren können Eisennitride über der Diffusionszone eine Verbindungsschicht bilden. Wegen ihres Erscheinungsbilds im geätzten metallografischen Schliff wird sie auch weiße Schicht genannt. Gamma-prime (γ′), Epsilon (ε) und Mischphasen besitzen unterschiedliche Eigenschaften, die zur Anwendung passen müssen.

Das Ziel ist ein geeigneter Schichtaufbau und nicht allein maximale Dicke. Phasenverhältnis, Dicke, Porosität, Oberflächengüte und Diffusionsstützwirkung sind entscheidend. Eine dünne Schicht oder eine verbindungsschichtfreie Diffusionsbehandlung kann sinnvoll sein, wenn Kantenintegrität, Stoßbelastung oder nachfolgende Endbearbeitung maßgeblich sind.

Werkstoffe und Anwendungen

WerkstoffgruppeAnwendung und Prozessschwerpunkt
Kohlenstoff- und niedriglegierte StähleGleitflächen, Wellen und Hülsen; Kernfestigkeit und erforderliche Diffusionsstützwirkung prüfen.
Nitrierstähle und ausgewählte WerkzeugstähleBelastete Verschleißteile und Werkzeuge; Legierungsverhalten, Schichtdicke und Endbearbeitung abstimmen.
EdelstähleBei geforderter Korrosionsbeständigkeit die Niedertemperaturroute getrennt von einer Eisennitrid-Verbindungsschichtspezifikation prüfen.

Von den Kontaktbedingungen ausgehen

Gegenwerkstoff, Kontaktdruck, Schmierung, Gleitbewegung, Kantenbelastung und bisheriges Schadensbild angeben. Diese Informationen bestimmen die Oberflächenspezifikation. Patt verbindet Nitrierentwicklung mit Bearbeitung und Prüfung, um Abdeckung, Funktionsflächen und Endbearbeitung abzustimmen.

Detail von Patt nitrierter und beschichteter Ventiltriebteile
Detail von Patt nitrierter und beschichteter Ventiltriebteile

Schichtanforderungen messbar festlegen

Legierung, Kernhärte, vorherige Wärmebehandlung, Zeichnung und Einsatzbedingungen bereitstellen. Grenzen für Verbindungsschichtdicke, Diffusionstiefe, Endrauheit und Abdeckbereiche festlegen. Schliffprüfung und erforderliche Phasenbestimmung vereinbaren. Patt behandelt auch Inconel und Titan nach legierungsspezifischer Prüfung; die Eisennitrid-Bezeichnungen gelten dafür nicht.

Nitrierverfahren vergleichen

Weitere Behandlungswege entdecken

Diffusionstiefe, Randschichthärtung nichtrostender Stähle und Verbindungsschichtgestaltung erfüllen unterschiedliche Kontaktanforderungen.

01

Konventionelles Plasmanitrieren

Eine tragende Diffusionsschicht für Abrasionsverschleiß, Gleitkontakt und Ermüdungsbeständigkeit. Geeignet für H13, H11, Nitrierstähle und geeignete vergütete legierte Stähle. Nitriertiefe und Verbindungsschichtdicke werden auf Kernhärte und Belastung abgestimmt.

Mehr erfahren
02

S-Phase und Niedertemperaturnitrieren nichtrostender Stähle

Randschichthärtung gegen Verschleiß und Fressen bei Erhalt des erforderlichen Korrosionsverhaltens. Die S-Phase-Behandlung gilt für austenitische Stähle wie 304 und 316L. Martensitische und ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, einschließlich Patt Stählen, erhalten legierungsspezifische Behandlungen mit expandiertem Martensit.

Mehr erfahren

Bauteil und Einsatzbedingungen beschreiben

Senden Sie Legierung, vorherige Wärmebehandlung und Kernhärte, Zeichnung oder Maße, Stückzahl, Behandlungs- und Abdeckbereiche sowie Einsatzbedingungen. Nennen Sie Verschleiß oder Schadensbild, gegebenenfalls Zieltiefe und Oberflächenhärte, Endtoleranzen und Liefertermin.

Beratung zum Nitrieren anfragen